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GÜNTHER MASCHINENBAU RETRATO DE UN ESPECIALISTA DATOS GÜNTHER MASCHINENBAU GMBH Fundación: 1980 Representaciones en 105 países de todos los continentes Nueva área de producción a partir de 2021: 9000 m² Promedio de máquinas vendidas: 550 al año Günther Maschinenbau desarrolla y fabrica soluciones de alta ingeniería para el procesamiento de alimentos. La gama de servicios se centra en las máquinas y los sistemas de curado, centrifugado, mezcla, ablandamiento y recubrimiento. Ya sea carne, aves, pescado, queso, productos precocidos o vegetarianos, conocemos bien los requisitos especiales de estos productos y ofrecemos a nuestros clientes la mejor tecnología de procesamiento posible en cada caso. Con nuestro nuevo centro de atención al cliente, atendemos a las crecientes demandas de nuestros clientes en un entorno de desarrollo adecuado para nuevos productos y procesos de fabricación. Con sus materias primas originales, podrá probar la pro- ducción de nuevos productos finales junto con nuestros especialistas en tecnología, perfeccionarlos bajo aspectos de calidad y coste o producir muestras. Para los productos que ya están en el mercado, ofrecemos soluciones en el centro de atención al cliente que aumentan la calidad del producto y la eficiencia en la producción. Además, se realizan pruebas de aceptación en fábrica (FAT). Aquí puede poner a prueba su línea por última vez antes de la entrega. 2

CONTENIDO LO QUE HACE ESPECIAL A GÜNTHER MASCHINENBAU ..................................................................... » véase pág. 4 APLICACIONES ..................................................................... » véase pág. 6 I INYECTADORAS Inyección para carne, aves, pescado y queso ..............................................................» a partir de la pág. 10 T TUMBLERS Centrifugar, madurar, mezclar, salar, descongelar, recubrir y marinar ..............................................................» a partir de la pág. 24 L PREPARACIÓN DE SALMUERA Depósitos de mezcla y sistemas de preparación de salmuera automatizados ..............................................................» a partir de la pág. 36 S TENDERIZADORES DE RODILLOS Y CUCHILLAS Steakers de rodillos y cuchillas para refinar su producto y prepararlo para su posterior procesamiento ..............................................................» a partir de la pág. 48 C TECNOLOGÍA DE RECUBRIMIENTO DE GÜNTHER Refinamiento de productos con salsas, especias y marinadas ..............................................................» a partir de la pág. 56 P PERIFÉRICOS Soluciones automatizadas para el procesamiento de productos y el funcionamiento de una línea ..............................................................» a partir de la pág. 62 TECNOLOGÍA, SOFTWARE, HIGIENE .........................................................................» véase pág. 76 SOCIOS/SERVICIO .........................................................................» véase pág. 83 3

CARNE Perfeccionar el clásico Textura, aroma y sabor, así como la conservación y la seguridad alimentaria, son nuestras principales prioridades. esto se aplica a todos los productos cárnicos, ya sea pechuga, pierna, lomo y espaldilla, de vacuno o cerdo, todos los tipos de jamón y filetes, jamones enteros, cochinillos, carne a la parrilla y mucho más. esta diversidad es un auténtico desafío para las habilidades del procesador y la tecnología que está a su disposición. Nuestras máquinas son la mejor opción para ello. encontrará una amplia gama de máquinas y equipos perfecta- mente adecuados para el refinado de la carne. estaremos encantados de asesorarle sobre cómo aprovechar al máximo las posibilidades que ofrece nuestra tecnología, especialmente para sus condiciones de producción. AVES DE CORRAL Delicada calidad superior Los productos avícolas, como pollos enteros, alas, muslos, pechugas de pavo y pollo, filetes de pollo o productos a la parrilla, requieren un tratamiento especial para que lleguen al plato del consumidor tiernos, aromáticos y con una presentación apetitosa. La conservación y la seguridad alimentaria son especialmente importantes para los productos avícolas. A partir de nuestra gama de productos, encontraremos la solución óptima para satisfacer estos exigentes requisitos, bien preparados para el futuro. PESCADO Procesamiento exigente Casi ningún alimento es más sensible que el pescado en lo que respecta a su conservación y la seguridad alimentaria. Si procesa salmón, bacalao, atún u otras especies, ya conoce este reto. en este sentido, tampoco puede descuidar la ternura, el sabor y el aroma. Compartimos este enfoque. Nuestras máquinas son productos de calidad con los que se elaboran productos de calidad. Los numerosos clientes satisfechos son la prueba de que nuestras máquinas son idóneas para el segmento del pescado. Consúltenos: le apoyaremos y aconsejaremos sobre su solución personalizada. GüNTheR MASChINeNbAu / TAMbOReS 7

PRODUCTOS VEGANOS Y VEGETARIANOS Fuera del nicho hace tiempo que los productos vegetarianos y veganos se han convertido en algo más que una simple alternativa; son un segmento de mercado creciente que venimos abasteciendo con éxito desde hace años. en la elaboración de productos vegetari- anos y veganos, procesos como la adición de sabores, la mezcla de ensaladas, el guacamole, los sustitutos de la carne y otros similares tienen una importancia especial. Nuestras tecnologías y experiencia le permiten alcanzar los resultados deseados en la elaboración de estos productos. ¡Aprovéchese de nuestra competencia! estaremos encantados de mostrarle cómo puede beneficiarse de este mercado en crecimiento con la tecnología de Günther. PRODUCTOS LÁCTEOS Mayor variedad y menores tiempos de producción Independientemente de los alimentos que se produzcan a partir del ingrediente básico, la leche, el resultado es siempre un producto saludable y muy apreciado. Garantizamos procesos económicos gracias a la tecnología eficiente y segura de Günther. Tanto si quiere inyectar enzimas de maduración como cultivos iniciadores en el queso, como si desea mezclar quark, yogur o queso fresco en grandes cantidades, le ayudaremos en los decisivos pasos de producción. Nuestras máquinas y sistemas son ideales para inyectar y refinar quesos. Con la tecnología de Günther, es posible reducir significativamente los tiempos de maduración sin alterar el sabor del producto. PRECOCIDOS Naturales y respetuosos con el medioambiente Varios productos de Günther pueden serle de gran ayuda, no solo a la hora de mezclar ensaladas de patatas, de frutas o salsas. También le ofrecen la mejor posibilidad de producción estandarizada de sus platos con una calidad perfecta. La tecnología de recubrimiento de alto rendimiento de Günther hace innecesario el uso de conservantes y, por tanto, es la forma más sencilla y natural de conservar la calidad y la frescura de sus productos hasta su consumo. Sus ingredientes, como especias, marinadas y salsas, se intro- ducen directamente en la fase de elaboración y se ultracongelan para conservar el sabor y la frescura naturales del producto. GüNTheR MASChINeNbAu / TAMbOReS 9

INYECTADORAS INYECCIÓN PARA CARNE, AVES, PESCADO Y QUESO Siempre saca lo mejor de sus productos, o mejor aún... ¡lo inyecta! Con nuestras inyectadoras tendrá la herramienta perfecta para mejorar sus productos con especias y aditivos. Aumente la duración y el sabor a sus productos mientras trabaja con una tecnología sofisticada y duradera que cumple con los más altos estándares. SUS VENTAJAS Mejora del sabor a través de los aromas inyectados Mejor consistencia del producto Mejor coloración y durabilidad gracias a las sales inyectadas Mayor rendimiento al lonchear enrojecimiento uniforme y mayor duración Consistencia más jugosa y mejor sabor del producto final PP2 – PP3 el práctico inyector universal PI 265 – 345 PI 365 – 900 La solución automatizada para la pequeña y mediana empresa La respuesta a las necesidades de la industria PI 365 – 605 DOBLE CABEZAL el inyector de alto rendimiento de precisión » a partir de la pág. 14 » a partir de la pág. 16 » a partir de la pág. 18 » a partir de la pág. 20 I 13

PP2 – PP3 LA PRACTICA INYECTADORA UNIVERSAL La pequeña inyectadora universal para pequeñas cantidades de producción, también es ideal para producciones de prueba y aplicaciones especiales. DISEÑO DE FÁCIL CUIDADO • Carcasa de acero inoxidable fácil de limpiar MANEJO SENCILLO • Manejo sencillo gracias al control manual de la presión Número de agujas 1 MAYOR SEGURIDAD DE PRODUCCIÓN • bomba autoaspirante con indicación exacta de la presión mediante manómetro EQUIPAMIENTO ADICIONAL EFICAZ • Trabajo optimizado gracias al rastrillo de 3 o 6 agujas (opcional) y la conexión para dos pistolas PP2 PP3 1 670/230/330 Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) Valores de conexión (predeterminados) 500/210/270 0,18 kW, 1,9 A, 230 V, 1 Ph/N/Pe 0,5 kW, 1,5 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe I 15

PI 265 – 345 LA SOLUCIÓN AUTOMATIZADA PARA LA PEQUEÑA Y MEDIANA EMPRESA Las Inyectadoras automáticas artesanales han sido diseñados empleando la tecnología de máquinas industriales para las necesidades de la pequeña y mediana empresa. MAYOR VIDA ÚTIL DE LA MÁQUINA • Zonas secas y húmedas separadas PROCESAMIENTO SEGURO SIN ABRASIÓN • Cinta altamente higiénica certificada para alimentos • Sin aportación de calor a la salmuera enfriada gracias a la separación de las partes que irradian calor de los componentes que transportan la salmuera LA MEJOR FILTRACIÓN DE SALMUERA • Aprovechamiento del filtro de admisión, prefiltro y filtro de retorno LIMPIEZA PROFUNDA Y SENCILLA • Sistema mecánico de cambio rápido de agujas con inyección de precisión controlada CONTROL INTUITIVO DEL PROGRAMA • Ajuste sencillo de los parámetros de la máquina PI 265-17 PI 280-21 PI 345-26 PI-H 345-52 Ancho de cinta en mm Versiones de agujas Capacidad en kg/h Paso en mm Ciclos en rpm Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) 265 17 1765** 180 60 280 21 1865* 210 60 345 26 2298* 210 60 345 52 4595* 210 60 1420/950/2030 1420/1050/2260 1760/1200/2320 1760/1200/2320 Valores de conexión (predeterminados) 1,9 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 2,2 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 2,2 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 5,5 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe I * con paso de 210 mm ** con paso de 180 mm *** con paso de 120/150 mm 17

PI 365 – 900 LA RESPUESTA A LAS NECESIDADES DE LA INDUSTRIA Las Inyectadoras industriales automáticas PI 365 a 900 están diseñados de forma óptima para los requisitos de la industria. MEJOR TRANSMISIÓN DE LA ENERGÍA E INYECCIÓN MÁS PRECISA • Accionamiento por encima de la máquina LIMPIEZA Y CAMBIO DE PRODUCTO RÁPIDOS • Sistema neumático de cambio rápido del puente de agujas AJUSTE ÓPTIMO DEL PROGRAMA DEL PRODUCTO • Control mediante panel táctil MC2R MÁXIMA PROTECCIÓN DE LOS COMPONENTES SENSIBLES • Diseño encapsulado: sistema «box-in-box» LIMPIEZA DURANTE EL FUNCIONAMIENTO • Sistema de prefiltro en paralelo para tiempos de producción superiores, especialmente para productos con alta abrasión FILTRO DE SALMUERA DE TAMBOR • Con sistema de prefiltro y filtro de retorno • Opcionalmente también disponible como sistema de filtro de cinta PI 365- 54/75/105 PI H-F 365-210 PI 480- PI 605- PI PI 81/124/184 102/156/236 605-258 605-354 PI-H-F 605-649 Ancho de cinta en mm 365 365 480 605 605 Versiones de agujas 54/75/105 210 81/124/184 102/156/236 258 605 354 605 649 PI-H 900-372- 2/630-2 2 x 435 372-2/630-2 Capacidad en kg/h 4052* 4862** 6480* 8168* 19602* 7351* 11979*** 16208** Paso en mm Ciclos en rpm 220 50 Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) 1800/ 1000/ 2500 140 50 1800/ 1000/ 2500 220 50 2330/ 1270/ 2740 220 50 2610/ 1400/ 2750 220 50 2610/ 1400/ 2750 220 50 2610/ 1400/ 2750 55 50 2610/ 1400/ 2660 140 50 3250/ 1910/ 3000 Valores de conexión (predeterminados) 6,5 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 16 kW 32 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 16 kW 32 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 16 kW 32 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 23 kW 63 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 23 kW 63 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 23 kW 63 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 27 kW 63 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe Aire comprimido 6 – 8 bar 6 – 8 bar 6 – 8 bar 6 – 8 bar 6 – 8 bar 6 – 8 bar 6 – 8 bar 6 – 8 bar I * con paso de 220 mm ** con paso de 140 mm *** con paso de 55 mm 19

PI 365 – 605 DOBLE CABEZAL LA INYECTADORA DE ALTO RENDIMIENTO DE PRECISIÓN Las inyectadoras de doble cabezal de Günther, totalmente automáticos, con una avanzada servotecnología. Dos cabezales de aguja de accionamiento independiente para un máximo rendimiento. REDUCCIÓN DE SALMUERA LIBRE • Accionamientos separados de los cabezales de las agujas para el ajuste individual de la altura del producto ALTOS ÍNDICES DE INYECCIÓN • Alimentación separada de los cabezales de las agujas FLEXIBILIDAD DE USO • Sistema de doble cabezal de Günther, opcionalmente como puente de agujas y de steaker con sistema neumático de cambio de agujas PRODUCCIÓN DE ALTA PRECISIÓN • Procesamiento rápido de grandes volúmenes de producción Ancho de cinta en mm 365 Versiones de agujas 54/75/105 Capacidad en kg/h Paso en mm Ciclos en rpm Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) Valores de conexión (predeterminados) PI 365 PI 480 PI 605 480 81/124/184 5184* 220 50 605 102/156/236 6533* 220 50 3241* 220 50 3190/1315/2480 3400/1580/2275 3450/1365/2600 6,5 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 16 kW, 32 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 16 kW, 32 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe Aire comprimido 6 bar, 200 l/min 6 bar, 300 l/min 6 bar, 300 l/min * con paso de 220 mm I 21

ACCESORIOS PARA LAS INYECTADORAS SISTEMAS DE FILTRADO Los sistemas de filtrado de Günther Maschinenbau garantizan una producción segura y una mayor duración de la salmuera. Los componentes sólidos, como restos de carne o sedimentos, se filtran para evitar la obstrucción de las agujas de inyección y garantizar una producción sin problemas. el proceso de producción y el producto determinan qué variante de filtro se utiliza: el filtro de tambor o el filtro de cinta de Günther. SUS VENTAJAS Tiempos de producción ininterrumpidos Alta fiabilidad de producción gracias a su rápida limpieza No se desperdicia salmuera Resultados de producción reproducibles Se evitan las inyecciones erróneas debido a agujas obstruidas FILTRO ROTATIVO GRF SISTEMAS DE FILTROS DE TAMBOR TOTALMENTE AUTOMATIZADOS • Filtro rotativo de accionamiento mecánico en diferentes tamaños de malla FILTRACIÓN AVANZADA • Con dos filtros de aspiración y filtro de aspiración en la base de serie CINTA FILTRANTE SERVOACCIONADA • Cinta giratoria más filtro de aspiración en la base del GbF TECNOLOGÍA DE FILTRO DE CINTA DE GÜNTHER TOTALMENTE AUTOMÁTICA • Máxima filtración, especialmente adecuada para aplicaciones con carne de ave y pescado FILTRO DE CINTA GBF ¿MÁS INFORMACIÓN? Visite la sección en nuestro sitio web. 22

TECNOLOGÍA DE ESCURRIDO Y VIBRACIÓN La tecnología de escurrido y vibración de Günther se ha desarrollado especialmente para el transporte continuo y cuidadoso de carne fresca, pescado y aves de corral. el exceso de salmuera se recoge y se devuelve al proceso de producción, evitando así que se formen nidos de salmuera y se desperdicie salmuera. SUS VENTAJAS Productos con resultados uniformes Aplicación flexible Producto final más jugoso gracias al rápido cierre Menos pérdida de peso de los canales de inyección No se desperdicia salmuera TÚNEL DE ESCURRIDO GAT MESA DE VIBRACIÓN GVT TRANSPORTE RÁPIDO DE PRODUCTOS • Avanzada tecnología de chicanes VELOCIDAD E INCLINACIÓN DE TRANSPORTE AJUSTABLES DE FORMA VARIABLE • Velocidad del tambor de regulación progresiva VELOCIDAD DE AVANCE AJUSTABLE • Ángulo de inclinación variable de los tableros mecánicos de la mesa TRANSPORTE QUE OCUPA POCO ESPACIO • Combinación única de tecnología vibratoria junto con chicanes que guían el producto I 23

TAMBORES CENTRIFUGAR, MADURAR, MEZCLAR, SALAR, DESCONGELAR Y MARINAR Centrifugar, mezclar o marinar: con los tambores de Günther estará perfectamente equipado. Los tambores estables y de bajo consumo de las distintas series le ayudan en el procesamiento mecánico de sus productos. Con las máquinas fáciles de usar «Made in Germany», invertirá en estabilidad y bajo mantenimiento. SUS VENTAJAS Textura delicada Mejor absorción de las especias y las marinadas Color uniforme y enrojecimiento rápido Menos pérdidas por escurrimiento Vida útil prolongada un bocado jugoso y tierno Mayor rendimiento Reducción de las pérdidas por cocción Mejor envoltura del producto Reducción de las bolsas de aire Maduración más rápida TAMBOR GPA MEZCLADOR GPM TAMBOR GPB TAMBOR GPS el tambor ideal para la pequeña y mediana empresa el todoterreno para mezclar y marinar el tambor horizontal que ahorra espacio para la industria La solución industrial más eficaz para un alto rendimiento de producción » a partir de la pág. 28 » a partir de la pág. 30 » a partir de la pág. 32 » a partir de la pág. 34 T 27

TAMBOR GPA EL TAMBOR IDEAL PARA LA PEQUEÑA Y MEDIANA EMPRESA GPA 100 – 600, el tambor giratorio para la pequeña y mediana empresa. Perfecto para centrifugar, marinar y salar. FÁCIL MANEJO • Sistema automático de apertura y cierre de la tapa a partir de GPA 200 CONTROL DE PROCESO COMPLETO • Todos los parámetros del proceso se pueden programar libremente a través de la unidad de control MC2R • Supervisión de temperatura más precisa DISPOSITIVO DE SEGURIDAD VISUAL • Mirilla de vigilancia de la unidad de vacío NUMEROSAS POSIBILIDADES DE COMBINACIÓN • Tambor giratorio con mecanismo automático de giro continuo DIFERENTES OPCIONES DE PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS • Dos direcciones de rotación para un centrifugado o marinado intensivo y delicado TECNOLOGÍA DE REFRIGERACIÓN ENERGÉTICA • Aislamiento del depósito de 4 capas para un nivel de temperatura constante GPA 100 GPA 200 GPA 300 GPA 600 Volumen del tambor en l 100 Nivel de llenado en % (según producto) 70 200 70 300 70 600 70 Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) 1000/1220/1400 2160/1730/2300 2250/1950/2300 2550/2120/2600 Valores de conexión (predeterminados) 0,6 kW, 10 A, 230 V, 1 Ph/N/Pe 2,5 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 2,5 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 4 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe T 29

MEZCLADOR GPM EL TODOTERRENO PARA MEZCLAR Y MARINAR GPM 100 – 600, el tambor giratorio con diferentes brazos mezcladores para pequeñas y medianas empresas. Perfecto para marinar, mezclar y salar. FÁCIL MANEJO • Sistema automático de apertura y cierre de la tapa a partir de GPM 300 ALTA CAPACIDAD • Carga alta hasta el 70 % del volumen del contenedor VACÍO CONTROLABLE • bomba de vacío integrada para el vacío por intervalos o permanente BRAZOS MEZCLADORES ESPECÍFICOS DE LA APLICACIÓN • Según los requisitos del producto, delicados o intensivos GPM 100 GPM 200 GPM 300 GPM 600 Volumen del tambor en l 100 Nivel de llenado en % (según producto) 70 200 70 300 70 600 70 Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) 1600/1320/2000 1800/1550/2340 2100/2050/2450 2400/2150/2850 Valores de conexión (predeterminados) 1,5 kW, 10 A, 230 V, 1 Ph/N/Pe 3 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 3 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 4,5 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe T 31

TAMBOR GPB EL TAMBOR HORIZONTAL QUE AHORRA ESPACIO PARA LA INDUSTRIA el tambor industrial que ahorra espacio con un alto rendimiento para un resultado perfecto del producto con la máxima calidad. DISPOSITIVO DE SEGURIDAD VISUAL • Mirilla de vigilancia de la unidad de vacío TECNOLOGÍA DE REFRIGERACIÓN ENERGÉTICA • Aislamiento del depósito de 4 capas para un nivel de temperatura constante AVANZADA TECNOLOGÍA DE DEFLECTORES • Deflectores asimétricos para un mejor procesamiento del producto, así como para su carga y descarga MENOR MANTENIMIENTO • Lubricación centralizada de todos los componentes esenciales LA VARIANTE COMPACTA • Perfectamente adaptada a techos de baja altura GPB 600 GPB 1500 GPB 2200 GPB 4000 GPB 5500 GPB 7000 GPB 10000 Volumen del tambor en l 600 Nivel de llenado en % (según producto) 55 1500 55 2200 55 4000 55 5500 55 7000 55 10000 55 Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) 2000/1000/ 1500 2950/1710/ 2040 3000/2070/ 2140 3550/2070/ 2140 3950/2100/ 2330 4250/2200/ 2400 4750/2400/ 2600 Valores de conexión (predeterminados) 1,2 kW,16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 4 kW,16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 5 kW, 32 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 5,5 kW, 32 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 9 kW, 32 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 19 kW, 63 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 24 kW, 63 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe T 33

TAMBOR GPS LA SOLUCIÓN INDUSTRIAL MÁS EFICAZ PARA UN ALTO RENDIMIENTO La solución completa compacta y giratoria para las necesidades industriales, incluso las más exigentes. MÁXIMA PRECISIÓN • Células de pesaje para la supervisión de lotes – Posibilidad de registro mediante el software Günther Pilot CARGA RÁPIDA • Abertura de entrada de producto ampliada para optimizar los tiempos de carga y descarga ENFRIAMIENTO CONTINUO DEL PRODUCTO • Deflectores refrigerados hasta la descarga del producto ENFRIAMIENTO EFICIENTE DEL TAMBOR • Diseño de tambor de 4 capas para una refrigeración altamente eficaz MÁXIMA PROTECCIÓN DE LOS COMPONENTES SENSIBLES • Diseño encapsulado: sistema «box-in-box» CONTROL DE PROCESO COMPLETO • Todos los parámetros del proceso se pueden programar libremente a través de la unidad de control MC2R • Supervisión de temperatura más precisa e inalámbrica GPS 900 GPS 1250 GPS 2500 GPS 3000 GPS 5000 GPS 7500 GPS 10000 Volumen del tambor en l 900 Nivel de llenado en % (según producto) 70 1250 70 2500 70 3000 70 5000 70 7500 70 10000 70 Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) 3560/1785/ 2300 4350/1930/ 2600 5200/2120/ 3000 3619/2095/ 2893 5880/2450/ 3600 6750/2600/ 3870 7500/2670/ 4300 Valores de conexión (predeterminados) 4,5 kW, 32 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 5,5 kW, 32 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 7,5 kW, 63 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 7,5 kW, 63 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 11 kW, 63 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 19 kW, 63 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 24 kW, 63 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe T 35

PREPARACIÓN DE SALMUERA DEPÓSITOS DE MEZCLA Y SISTEMAS DE PREPARACIÓN DE SALMUERA AUTOMATIZADOS Si usted tiene la receta perfecta para salmueras y salsas, nosotros tenemos las soluciones para mezclarlas, almacenarlas y enfriarlas. Con los sistemas de mezcla y preparación, los depósitos y la refrigeración de Günther, estará óptimamente equipado para un trabajo eficiente y estandarizado. SUS VENTAJAS Mejora del sabor y el aroma Mejora del color y de su conservación Mejor consistencia de las lonchas Ahorro de tiempo en la preparación rápida, controlada y eficiente de cualquier tipo de salmuera, salsa o marinadas Prevención de la segregación y la sedimentación de los componentes de la salmuera Preparación de salmuera estandarizada y automatizada GLA 150 – 600 GMA 400 – 2000 GLT 400 – 2000 GRK 1 – 5 eficacia en la mezcla de líquidos y salmueras el todoterreno para producir salmueras con especias para encurtidos, marinadas y salsas según el principio de corriente de aspiración. Depósito de almacenamiento para salmueras, marinadas y salsas incl. agitador Intercambiador de calor para enfriar salmueras y salsas en un proceso continuo » a partir de la pág. 40 » a partir de la pág. 42 » a partir de la pág. 44 » a partir de la pág. 46 L 39

GLA SISTEMA DE MEZCLADO DE SALMUERA La solución móvil que ahorra espacio para la preparación eficiente de salmueras y salsas. EQUIPAMIENTO FLEXIBLE • Opcionalmente para aditivos líquidos o sólidos DISEÑO DE FÁCIL CUIDADO • Carcasa de acero inoxidable fácil de limpiar DISEÑO ECONÓMICO • Vaciado completo a través de un depósito cilíndrico con fondo redondeado y tubo de salida MÓVIL Y POTENTE • Flexible y portátil GLA 150 GLA 300 GLA 600 Volumen del contenedor en l 150 300 600 Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) Valores de conexión (predeterminados) 950/800/1730 1200/900/1850 1400/1370/2000 0,5 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 1,5 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 1,5 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe L 41

GMA BOMBO DE MASAJE Mezcladora compacta de Günther con tolva para la alimentación de sólidos. Para una mezcla estandarizada, eficiente y auto- matizada de salmueras con especias para encurtidos, marinadas y salsas. MEZCLADORA TURBO ESTÁNDAR • Para mezclar aditivos sólidos, como el hielo en escamas SOLUCIÓN COMPLETA TOTALMENTE AUTOMATIZADA • Para registrar el contenido del depósito mediante el control intuitivo de la pantalla táctil MC2R con función de memoria de recetas SOFISTICADA TECNOLOGÍA DE CORRIENTE DE ASPIRACIÓN • Mezcla rápida y fácil de líquidos de diferentes viscosidades, así como de aditivos en polvo DISEÑO ALTAMENTE HIGIÉNICO • boquillas de limpieza CIP para facilitar la limpieza de las superficies interiores de los contenedores GMA 400 GMA 750 GMA 1000 GMA 1500 GMA 2000 Volumen del contenedor en l 400 750 1000 1500 2000 Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) 1670/1000/2000 1850/1300/2400 1950/1300/2900 2700/1660/2640 2900/1660/2900 Valores de conexión (predeterminados) 3,7 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 5,5 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 5,5 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 5,5 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 5,5 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe Aire comprimido Agua 6 – 8 bar DN 32 6 – 8 bar DN 32 6 – 8 bar DN 32 6 – 8 bar DN 32 6 – 8 bar DN 32 L 43

GLT RECIPIENTE PARA ALMACENAR SALMUERAS, MARINADAS Y SALSAS Para reservar grandes cantidades de salmuera, marinadas y salsas. el depósito de salmuera de Günther es el complemento óptimo para completar los sistemas de preparación de salmuera de Günther. una funda refrigerada evita que la salmuera se caliente. el agitador integrado garantiza que las partículas sólidas no se acumulen en el fondo del depósito. ALMACENAMIENTO ESTANDARIZADO DE SALMUERA • Tapa del depósito con agitador integrado CONTROL DE NIVEL PRECISO • Indicación visual del nivel de llenado UNIDAD DE CONTROL INTUITIVA • Fácil manejo a través de la entrada directa de comandos VACIADO A DEMANDA • Control superior para iniciar el proceso de vaciado mediante el control neumático de la válvula GLT 400 GLT 750 GLT 1000 GLT 1500 GLT 2000 Volumen del contenedor en l 400 750 1000 1500 2000 Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) 1200/1000/2000 1480/1300/2400 1480/1300/2900 2240/1660/2640 2330/1660/2900 Valores de conexión (predeterminados) 4 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 4 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 4 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 4 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 4 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe Aire comprimido Agua 6 – 8 bar DN 32 6 – 8 bar DN 32 6 – 8 bar DN 32 6 – 8 bar DN 32 6 – 8 bar DN 32 L 45

GRK REFRIGERADOR TUBULAR PARA ENFRIAR SALMUERAS Y SALSAS EN UN PROCESO CONTINUO Las paradas imprevistas debidas al calentamiento de la salmuera son cosa del pasado con el sistema de refrigeración tubular de Günther. en el sistema interconectado y el proceso en línea, los refrigeradores tubulares de Günther garantizan un enfriamiento constante de la salmuera y las salsas, incluso en el caso de grandes cantidades de producción. DISEÑO CONFORME A LA NORMATIVA ALIMENTARIA • Fácil de limpiar gracias a su diseño en acero inoxidable REFRIGERACIÓN UNIFORME • Intercambiador de calor de haz de tubos a contracorriente FUNCIONAMIENTO AUTÓNOMO • unidad de control integrada SEGUIMIENTO Y TRAZABILIDAD • Regulador de temperatura con sensores térmicos GRK 1 GRK 2 GRK 3 GRK 4 GRK 5 Potencia frigorífica en kW 5 10 15 20 25 Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) 700/700/1600 1250/1000/2200 1400/1000/2200 1700/1000/2200 1690/820/1950 Valores de conexión (predeterminados) 2,2 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 2,2 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 2,2 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 2,2 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 2,5 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe L Aire comprimido 6 – 8 bar 6 – 8 bar 6 – 8 bar 6 – 8 bar 6 – 8 bar 47

TENDERIZADORES DE RODILLOS Y CUCHILLAS PARA REFINAR SU PRODUCTO Y PREPARARLO PARA SU POSTERIOR PROCESAMIENTO Aumente la calidad de sus productos procesándolos con un steaker de rodillos o cuchillas de Günther. Optimice sus productos eliminando los nidos de salmuera y resaltando el tierno bocado. SUS VENTAJAS un bocado delicado para una mejor sensación en la boca estandarización de sus productos Tiempos de tambor más cortos gracias a un mejor Mejor retención del color procesamiento de las proteínas Mejor consistencia de las lonchas, reducción de give-away Aumento de la superficie del producto TENDERIZADOR DE CUCHILLAS GTK La robustez y la eficacia caracterizan al steaker de cuchillas de Günther. Como módulo adicional en los inyectores de Günther o como dispositivo autónomo. Adaptado a sus condiciones en varios anchos de cinta y números de cuchillas. TENDERIZADOR DE RODILLOS GT/ GP PRENSA DE CARNE el tenderizador de rodillos de Günther impresiona por su alto rendimiento y flexibilidad, como solución de línea o como unidad independiente. Varios rodillos de cuchillas refinan su producto para prepararlo para su posterior procesamiento. La máquina está disponible en diferentes anchos de cinta y ahorra mucho espacio. » a partir de la pág. 52 » a partir de la pág. 54 S 51

GTK TENDERIZADOR DE CUCHILLAS Como solución integrada o sistema independiente, el GTK es el complemento adecuado para el refinamiento de sus productos. el perfecto acabado de la superficie mediante el movimiento vertical de las cuchillas es similar al de la probada tecnología de inyectores de Günther. CORTE PRECISO • Ajuste de la profundidad de corte mediante un servomotor eficaz PRODUCTOS CON EL RESULTADO DESEADO • Posibilidad de diferentes patrones seccionales • Corte múltiple o sencillo • Ajuste variable EQUIPAMIENTO PERFECTO • Cuchillas especiales de acero inoxidable disponibles en diferentes variantes PROCESAMIENTO EXACTO • Posicionamiento preciso de los productos y guiado de cuchillas mediante tecnología de dispositivo de sujeción GTK 365-75 GTK 480-124 GTK 605-156 GTK 605-258 Ancho de cinta en mm Número de cuchillas 365 75 480 124 605 156 605 258 Profundidad de corte Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) hasta 1 mm encima de la cinta hasta 1 mm encima de la cinta hasta 1 mm encima de la cinta hasta 1 mm encima de la cinta 1800/1000/2500 2330/1270/2740 2610/1400/2740 2610/1400/2740 Valores de conexión (predeterminados) 2 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 8 kW, 32 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 8 kW, 32 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 8 kW, 32 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe S 53

GT/GP TENDERIZADOR DE RODILLOS Las cuchillas giratorias garantizan un acabado perfecto del producto en un proceso continuo. el steaker de rodillos de Günther es ideal para grandes volúmenes de producción. Gracias a los diferentes anchos de cinta, se puede integrar en la línea sin problema. POTENTE Y COMPACTO • Diseño robusto y compacto, hecho comple- tamente de de acero inoxidable, así como de plásticos de calidad alimentaria de alta calidad STEAKER CON SUSPENSIÓN POR EJE PATENTADA • Desmontaje sencillo y sin herramientas de los rodillos y cintas para su limpieza AJUSTE NEUMÁTICO DEL PRODUCTO • el rodillo de cuchillas superior se ajusta automáticamente al grosor del producto CONTINUIDAD GARANTIZADA • Alta capacidad de producción mediante transporte ininterrumpido de productos GT 400S GT 600S GP 600 S Günther Prensa Ancho de cinta en mm Número de cuchillas Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) 400 64 600 92 600 92 1500/1300/1350 1900/1500/2000 2035/1510/1865 Valores de conexión (predeterminados) 1 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 2 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe Aire comprimido – – 2 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 6 bar S 55

TECNOLOGÍA DE RECUBRI- MIENTO DE GÜNTHER REFINAMIENTO DE PRODUCTOS CON SALSAS, ESPECIAS Y MARINADAS Sus clientes buscan alta calidad y poco esfuerzo a la hora de preparar la comida. La tecnología de recubrimiento de Günther es especialmente útil en la producción de platos preparados, ya que los sistemas de recubrimiento perfectos son una de nuestras principales competencias. Recubra sus productos con especias, salsas o marinadas en combinación con una congelación de choque rápida. SUS VENTAJAS 0 % residuos de salsa hasta seis veces menos de desperdicio de alimentos Ahorro de tiempo gracias a las lanzas calefactables de serie Transporte más seguro de alimentos sensibles Recubrimiento perfecto para salsas viscosas Periodo de conservación más largo Alimentos con la máxima calidad Resultados de degustación reproducibles GPC 600 –7000 Para potenciar el sabor natural » a partir de la pág. 60 C 59

GPC TECNOLOGÍA DE RECUBRIMIENTO DE GÜNTHER ¿Desea elaborar sus productos con delicadeza y seguridad? Aproveche la exclusiva tecnología de recubrimiento de Günther con función de congelación de choque integrada. LIMPIEZA PERFECTA • boquillas de chorro y lanzas de máxima movili- dad para una limpieza óptima de las superficies de acero inoxidable PATRÓN DE PULVERIZACIÓN CONTROLABLE • Ajuste preciso del flujo de nitrógeno y salsa TECNOLOGÍA DE UN SOLO PROVEEDOR • Líneas de Günther TECNOLOGÍA AVANZADA DE LANZAS DE RECUBRIMIENTO • Varias lanzas calefactables con sistema de boquilla de cambio rápido DIFERENTES VARIANTES DE CARGA • Cintas, transportadores de tornillo y tolvas adecuadas para su aplicación Volumen del tambor Nivel de llenado en % (según producto) Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) GPC 600 GPC 2200 GPC 4000 GPC 7000 600 50 2200 50 4000 50 7000 50 4000/2000/1900 6000/2500/2170 7000/2500/2800 9400/3000/2900 Valores de conexión (predeterminados) 4 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 5,5 kW, 32 A, 380 V, 3 Ph/N/Pe 7 kW, 32 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 8,5 kW, 32 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe C 61

PERIFÉRICOS SOLUCIONES AUTOMATIZADAS PARA EL PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS Y EL FUNCIONAMIENTO DE UNA LÍNEA Además de nuestras potentes máquinas, le ofrecemos los complementos perfectos para el funcionamiento de una línea o para la ampliación de la maquinaria. Con las cargas estandarizadas, los dispositivos de vacío o los de elevación/inclinación, la línea puede empezar a funcionar de inmediato. O también puede optimizar cada una de sus máquinas. SUS VENTAJAS Transferencia de interfaz sencilla Como solución autónoma Conexión rápida de las máquinas entre sí el complemento perfecto para su maquinaria actual Soluciones automatizadas para el funcionamiento Soluciones personalizadas posibles en cualquier momento de su línea GHK GSH 200 GZB 365 – 605 GVB 1000 – 7000 GSB 350 – 900 el dispositivo de elevación/inclinación de Günther para carros estándar de 200 l según DIN 9797 y cajas grandes. La carga de columna que ahorra espacio para carros estándar de 200 l según la norma DIN 9797 Las sólidas cintas altamente higiénicas le ayudan en el transporte continuo o intermitente de sus productos. Cargas de vacío totalmente automatiz- ados para el transporte sin residuos. Solución de cinta perfecta para salvar grandes diferencias de altura. Opcionalmente, en combinación con empujadores para aplicaciones de materiales a granel. » a part. de la pág. 66 » a part. de la pág. 68 » a part. de la pág. 70 » a part. de la pág. 72 » a part. de la pág. 74 P 65

GHK DISPOSITIVO DE ELEVACIÓN/INCLINACIÓN Diseño robusto y seguro para vaciar carros estándar y cajas grandes. La tecnología hidráulica probada garantiza una elevación fiable de los contenedores. DISEÑO MÁS ESTABLE • Diseño técnico de seguridad que cumple con las normas alimentarias y con lo último en seguridad • horquilla de elevación con dos cilindros de elevación de acero inoxidable SEGURIDAD AVANZADA PARA EL USUARIO • La más moderna protección para el operario a través del manejo a dos manos GUIADO PERFECTO DEL PRODUCTO • Tolva de llenado integrada para una carga delicada y segura OPCIONES DE MOVILIDAD FLEXIBLES • A petición del cliente sobre rodillos o raíles GHK 200 GHK 600/800 GHK 1000 Adecuado para Carro estándar de 200 l-- Cajas grandes Cajas grandes Max. capacidad de elevación en kg 250 600 – 800 600 – 800 Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) Valores de conexión (predeterminados) 1800/1570/2870 2900/3150/3900 2000/2050/3000 3 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 7,5 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 1,5 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe P 67

GSH 200 ELEVADOR DE COLUMNA Fija en el suelo o móvil. La solución perfecta para la carga mediante carros estándar DIN 9797. DISEÑO DE FÁCIL CUIDADO • Cuerpo de acero inoxidable moldeado GUIADO PERFECTO DEL PRODUCTO • Tolva de llenado integrada para una carga delicada y segura GSH 200 UNIDAD DE CONTROL FÁCIL DE USAR • Control intuitivo mediante botones SUPERFICIE DE EMPLAZAMIENTO MÍNIMA • Alternativa de ahorro de espacio gracias a la firme fijación al suelo Adecuado para Carro estándar de 200 l Max. capacidad de elevación en kg 250 Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) Valores de conexión (predeterminados) 2000/1930/2650 1,5 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe P 69

GZB 365 – 605 CINTA DE ALIMENTACIÓN La solución automática para cargar sus máquinas. Cintas de alimentación en diferentes variantes con o sin tolva de carga. FUNCIÓN DE CARGA OPTIMIZADA • Control de nivel superior para regular la velocidad individual APLICACIÓN FLEXIBLE • Opción de transporte en funcionamiento cíclico o continuo DISEÑO HIGIÉNICO • Cuerpo de acero inoxidable moldeado • Diseño conforme a la normativa alimentaria para facilitar la limpieza OPCIONES DE DISEÑO PERSONALIZADO • Longitudes y ángulos de inclinación variables de las cintas MENOR DESPERDICIO DE SALMUERA • Retorno de salmuera integrado en el sistema de filtrado GZB 365 GZB 480 GZB 605 Ancho de cinta en mm 365 480 605 Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) Valores de conexión (predeterminados) 2900/1000/1300 3000/1120/1430 3150/1250/1580 1 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 1 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 2 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe P 71

GVB 1000 -7000 CARGA DE VACÍO el depósito intermedio para cargar máquinas con vacío. ÓPTIMO CONTROL DEL PROCESO • A petición, con células de pesaje para controlar el llenado de la tolva de vacío y la máquina subsiguiente CARGA SENCILLA • Conexión DN 150 para facilitar el llenado de máquinas al vacío DISTINTOS MECANISMOS DE APERTURA • Corredera plana automática o llave esférica manual DISEÑO DE FÁCIL CUIDADO • Diseño conforme a la normativa alimentaria para facilitar la limpieza GVB 1000 GVB 2000 GVB 3000 GVB 5000 GVB 7000 Volumen del contenedor en l 1000 2000 3000 5000 7000 Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) 2000/1300/1220 2320/1400/1220 2470/2100/1220 2700/2400/1700 3100/2800/1900 P 73

GSB 350 – 900 CINTAS TRANSPORTADORAS ASCENDENTES Ideales para el transporte de mercancías a granel. Gracias a su diseño, perfectas para salvar las diferencias de altura. La solución óptima para cerrar interfaces con el siguiente proceso de producción. EMPUJADORES ADAPTADOS AL PRODUCTO • el empujador con la altura correcta para cada aplicación CARGA CONTROLADA • Carga óptima de la cinta con guiado de productos en ángulo DISEÑO ROBUSTO • Construcción duradera de acero inoxidable para lograr la máxima rentabilidad Ancho de cinta en mm 365 480 605 GSB 480 GSB 480 GSB 605 Dimensiones en mm (largo/ancho/alto) Valores de conexión (predeterminados) 3240/1015/1780 3240/1115/1780 3240/1250/1780 3 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 3 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe 3 kW, 16 A, 400 V, 3 Ph/N/Pe P Aire comprimido 6 bar, 5 – 10 l (bomba de salmuera) 6 bar, 5 – 10 l (bomba de salmuera) 6 bar, 5 – 10 l (bomba de salmuera) 75

SOFTWARE GÜNTHER PILOT La trazabilidad, la documentación y la transparencia de todos los procesos son algunos de los mayores retos de la industria alimenta- ria. La integración de sistemas y la fusión de los más diversos fabricantes, tipos de máquinas y datos le plantean cada día nuevos retos. Nuestra solución para sus desafíos: Günther Pilot le proporciona mensajes de estado; en caso de desviaciones del proceso, se informa automáticamente al personal responsable por correo electrónico o SMS. Los mensajes de error se muestran inmediatamente. SUS VENTAJAS Recepción de pedidos de producción Visualización de los datos Desglose y distribución de los datos a las máquinas necesarias para el proceso Integración de periféricos externos Registro de todos los datos de la receta y del proceso Notificación en caso de desviaciones del proceso y suministro de todos los datos para los sistemas de nivel superior Documentación completa mediante copias de seguridad y recuperación de datos GARANTÍA DE CALIDAD Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS CON EL SOFTWARE GÜNTHER PILOT Gestión y copia de seguridad de recetas Almacenamiento de datos de la máquina Análisis de datos de la máquina Máscaras de entrada Supervisión del proceso en curso Comunicación a distancia con el equipo de servicio técnico de Günther Notificación por SMS ¿MÁS INFORMACIÓN? Visite la sección en nuestro sitio web. 78

GTT TECNOLOGÍA DE DESCONGELACIÓN DE GÜNTHER Descongelar productos congelados para su posterior procesamiento en el menor tiempo posible es una de nuestras principales competencias. La fluctuación de la demanda requiere flexibilidad y tiempos de reacción rápidos. Los altos stocks de materias primas congeladas son cosa del pasado gracias a la tecnología de descongelación de Günther. La combinación de transferencia de calor directa e indirecta, el vacío y las chicanes totalmente aclimatadas garantizan productos con un resultado óptimo. SUS VENTAJAS Proceso de descongelación respetuoso con el producto Aumento del rendimiento: no hay pérdidas gracias al aporte de calor controlado por descongelación Resultados de descongelación reproducibles Mayor eficacia en comparación con los métodos de descongelación estándar ACELERACIÓN DEL PROCESO DE DESCONGELACIÓN SIN PÉRDIDA DE CALIDAD 40 % de reducción de tiempo gracias a la tecnología de descongelación de Günther Producto congelado Salmuera Producto descongelado y terminado ¿MÁS INFORMACIÓN? Visite la sección en nuestro sitio web. 79

GNR ESTACIÓN DE LIMPIEZA DE LA BARRA DE AGUJAS Nuestros inyectores se caracterizan por la higiene, la alta disponibilidad y los cortos tiempos de preparación. el corazón del inyector es el cabezal con gran cantidad de agujas distintas. Para destacar siempre con la calidad de sus productos, recomendamos una limpieza intensiva periódica del cabezal de las agujas. SUS VENTAJAS Mediante el uso de tecnología ultrasónica se disuelven los depósitos dentro del sistema Prevención de puntos grises en el producto final gracias a la cantidad de inyección continua Limpieza en ambos sentidos del flujo de la salmuera Todos los parámetros de limpieza se pueden seleccionar y ajustar UN SISTEMA PARA TODO • Cubeta para alojar todas las barras de agujas de Günther LIMPIEZA EFICAZ • Con una potente bomba de circulación y bomba de detergente integrada HIGIENE TOTAL • Dispositivo de lavado manual para la limpieza externa con sistema de filtrado integrado LIMPIEZA PROFUNDA • Gracias a la tecnología de ultrasonidos integrada 81